SCHNEEBERGER施耐博格行业应用
从纳米级半导体光刻到重切削数控加工，SCHNEEBERGER直线运动产品为全球高端装备提供核心导向能力。以下六大行业是施耐博格产品的经典应用领域，点击对应产品标签可直达产品详情。
机床工业
高精度数控机床、加工中心、磨床、车床等设备的核心导向部件，提供微米级定位精度和高刚性承载能力，确保零件加工精度与表面质量。
机床工业是SCHNEEBERGER施耐博格经典的应用领域。数控加工中心、精密磨床、车削中心的直线轴与十字滑台均依赖高刚性、高精度的直线导引系统。MONORAIL MR滚柱导轨凭借滚柱线接触带来的高刚性，在重切削工况下将变形控制在微米级；配合AMSABS/AMSA集成测量系统实现全闭环控制，进一步提升加工精度与批量一致性。我们的技术团队可根据机床结构、载荷谱与精度等级，为您的机型推荐适配的导轨配置方案。
半导体工业
晶圆检测、光刻设备、精密定位平台、先进封装设备，超洁净环境适配，纳米级定位精度，满足半导体制造的高精度要求。
半导体制造设备对直线运动系统提出了很高的要求：纳米级定位精度、超洁净无污染、低释气、长维护周期。SCHNEEBERGER的MINIRAIL微型导轨与MINISLIDE MS/MSQ微型滑台采用低维护设计与LUBE-S长期润滑技术，无油雾污染洁净室环境；AMS集成测量系统直接以导轨为测量基准，阿贝误差更小，成为晶圆检测与光刻设备精密定位轴的成熟应用方案。
自动化与机器人
工业机器人、自动化产线、电子装配设备、3C制造设备，高动态响应、长寿命、低维护，满足24小时连续生产需求。
工业自动化产线与机器人系统24小时连续运转，直线运动系统必须兼顾动态性能与全寿命成本。SCHNEEBERGER MONORAIL BM滚珠导轨速度高、噪音低，是电子装配与3C制造的成熟方案；BZ齿条导轨将导向与传动合一，为长行程龙门轴与机器人第七轴提供高性价比方案；SK/SKD循环装置行程不受限，广泛用于输送与搬运系统；LUBE-S长期润滑技术大幅延长维护周期。
测量与检测
三坐标测量机、光学检测设备、影像测量仪，集成式位移测量系统直接输出位置信号，无需额外安装光栅尺。
测量与检测设备的核心是"以机器的精度测量工件的精度"，对直线轴的定位精度与重复精度要求达到亚微米级。SCHNEEBERGER将位移测量系统直接集成于导轨内部——导轨本身就是测量基准，无附加误差环节，且防护等级高、不受粉尘影响。AMSABS绝对式系统开机即知位置，SAM独立绝对测量系统可适配各类测量机构。三坐标测量机、影像测量仪、激光检测设备均可从中受益。